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　   隨著社會不斷的發展及進步，節能已成為越來越成為人們關心的話題，各行各業都在采取積極有效的節能措施，嘉泉公司致力于空壓機節能改造、空壓機余熱回收等方面的技術工程，我們是深圳嘉泉壽力授權經銷商，身為壽力集團的經銷商，難免會碰到客戶問，可以提供壽力空壓機的節能系統改造方案嗎？為了滿足客戶的需求，我們深圳嘉泉專業工程師不斷創新、嘗試、最終還是滿足了所有用戶需求，壽力空壓機節能系統改造是目前用戶最重視的一方面，壽力空壓機節能系統也越來越完善，我們深圳嘉泉壽力授權經銷商將提供全面的壽力空壓機節能系統改造方案，專門回饋壽力新老客戶。雖然以下節能系統改造方案是針對壽力空壓機品牌，但是經專業技術工程師考研表明其它品牌的空壓機都可以參考以下方案。

一、技改方案
針對上述存在的問題，我公司對各生產部的實際用氣量、實際使用壓力，氣站布置、變頻技術應用等方面進行了詳細的調查并統計，經過反復討論與論證，最后形成如下解決措施：
1、根據實際需要，1-18#水泥庫底卸料氣化置安裝一臺額定壓力0.3MP，流量16m?/min的變頻空壓機供氣，同時優化供氣管網，盡量減少壓力損失。
2、將5000t/d窯系統其中的二臺工頻機改造成變頻機，正常開窯時用2臺變頻機，利用變頻自動調節技術適應用氣量波動的工況，加載率從原來78%提高至99.6%。　
3、水泥磨系統增加一臺20m?/min變頻空壓機，利用變頻自動調節技術適應用氣量波動的工況，加載率從原來75%提高至96.7%;
4、水泥磨及包裝發運空壓機進行集控功能改造，將壓力信號接入中控，由中控操作人員根據系統壓力操作空壓機開停，杜絕空壓機空運行浪費電耗;
5、2500t/d線空壓機以能源合同形式更新兩臺永磁變頻水冷空壓機，用變頻自動調節技術適應用氣量波動的工況，加載率從原來76%提高至99.3%;
6、19-32#庫包裝和散裝出廠系統以能源合同形式用2臺永磁變頻(1臺10m?/min、1臺20m?/min)，替換對應的兩臺工頻機，提高設備效能;
7、改進收塵器管接頭的連接方式，將原來管接頭改成螺旋結構，外面軟管采用多道多方位緊固，形成迷宮密封，增大阻力，確保接頭連接可靠，杜絕接頭漏氣現象。
8、將5000t/d系統及礦粉磨系統的空壓機冷卻方式改為水冷，提高冷卻效果，降低排氣溫度。提高可靠性;
9、原料破碎就近安裝一臺額定壓力0.5MPa，流量6m?/min的變頻空壓機，實現就近供氣，減少阻力損失;同時原氣站壓力相應下調，降低電耗。
10、水泥生產部混合材破碎系統單獨安裝一臺3m?/min變頻空壓機，實現就近供氣;
11、1-18#水泥庫收塵器就近安裝一臺20m?/min變頻空壓機，同時停運原氣站一臺40立方空壓機，實現就近供氣。
12、在六臺水泥磨機系統分管上分別安裝電動閥門，開停磨時由中控操作，實現系統與供氣同步工作，減少泄漏。
13、在十一套包裝及散裝系統分管上分別安裝電動閥門，系統開停由中控操作，實現系統與供氣同步工作，減少泄漏。

二、創新亮點
1、節能匹配：根據不同工況的實際要求，優化配置相應等級的空壓機;
2、變頻改造：利用變頻自動調節技術適應用氣量波動的工況;
3、集控節能：通過集控改造，減少空壓機空轉造成的電耗損失;
4、永磁變頻技術：淘汰高能耗空壓機，使用高效能永磁變頻技術;
5、軟管聯接改造：改造收塵器軟管聯接方式，杜絕連接不良產生漏氣;
6、冷卻方式改造：空冷改為水冷，提高設備可靠性。
7、就近供氣：遵循就近供氣原則，減少漏氣及阻力損失;
8、系統與供氣同步工作：各用氣系統分管上安裝電動閥門，由中控操作，實現系統與供氣同開同閉。

3、技改效果
　 改造以后，根據長期實際應用統計結果顯示，5000t/d熟料生產線空壓機平均電耗從原來的1.47度/噸熟料降至0.65度/噸熟料，整整降低了0.82度電/噸熟料，降幅達56%。2500t/d熟料生產線空壓機平均電耗從原來的1.53度/噸熟料降至0.98度/噸熟料，下降了0.55度電/噸熟料，降幅達36%。 水泥磨系統空壓機平均電耗從原來的1.02度/噸水泥降至0.38度/噸水泥，下降了0.64度/噸水泥， 降幅達63%。包裝系統空壓機平均電耗從原來的0.63度/噸水泥降至0.45度/噸水泥，下降了0.18度/噸水泥，降幅達29%。

　 本項目于2016年1月份改造完工。自2016年8月開始統計至2017年11月止，累計節電達5003689度電，節約電費達300.2213萬元。若按每度電折合CO2排放0.785kg計算，共減少CO2排放3927895.86kg，因此本項技術革新不僅具有良好的經濟效益，而且還具有良好的社會效益。

空壓機節能
余熱回收節能思路
　 使用用戶都知道，空壓機運行溫度很高，特別是夏季。長期運行高溫狀態，零部件、潤滑油更換平凡，因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收，能夠完全解決這個問題。

01、空壓機余熱回收原理
　 回收空壓機油、氣全部熱量，冷水快速直熱轉換熱水，經保溫管至熱水存儲系統，在泵送至工廠用熱水點。保持空壓機長時間運行溫度，提高空壓機供氣質量，減少空壓機零件更換周期，停用原有冷卻系統。

02、空壓機余熱回收突出優勢
☆獨創直熱式結構：占地小，方便安裝;控制簡單，故障率低，降低維護成本;

☆回收效率高：可油氣雙熱回收，進出水溫差大，熱回收效率高;

☆壓縮空氣零壓損：采用高效壓縮空氣余熱回收器，不改變空氣的流道，做到零壓損;

☆確保空壓機穩定運轉：維持油溫在最佳工作范圍，延長空壓機的使用壽命。